Hypertherm HPR260 Auto Gas Preventive Maintenance Program Rev Instrukcja Użytkownika Strona 160
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5-28 HPR260 Auto Gas Manual de Instrucciones
MANTENIMIENTO
Tabla de búsqueda de averías del flujo del refrigerante
Error del refrigerante
(093 ó (060)
Vaya a “búsqueda de
averías de
bomba/motor”
Ordene una válvula de chequeo
de reemplazo o su refrigerante se
drenará al cambiar consumibles
Hay una enroscadura en la manguera de
retorno a la fuente de energía. Si no hay una
enroscadura, reemplace la manguera.
Vaya a “pasos a tomar antes de comprobar” en la próxima
página.
Vaya a prueba 1 Vaya a prueba 2
Vaya a prueba 7
Reemplace el interruptor
de flujo
Tasa de flujo del
tubo de flujo
>3,0 L/min.
Tasa de flujo del
tubo de flujo
<3,0 L/min.
Vaya a prueba 3
Reemplace la antorcha
si el flujo que muestra
el CNC es >3,4 L/min.
Vaya a prueba 4
Vaya a prueba 5
Verifique la manguera de salida de la fuente de
energía buscando enroscaduras en ella. Si no
hay enroscaduras, reemplace la válvula de paso
por un lado y el juego de mangueras entre la
fuente de energía y la consola de alta frecuencia.
Hay una enroscadura u obstrucción entre la
consola de alta frecuencia y la fuente de
energía. Si no hay una enroscadura,
reemplace las conexiones.
Tasa de flujo
de CNC
>3,0 L/min.
Tasa de flujo
de CNC
<3,0 L/min.
Tasa de flujo
de CNC
<3,4 L/min.
Hay una enroscadura entre las conexiones
entre la consola de alta frecuencia y la
antorcha. Si no hay una enroscadura,
reemplace las conexiones.
Vaya a prueba 6
Tasa de
flujo de la prueba
de cubo (balde)
<3,4 L/min.
Tasa de
flujo de la prueba
de balde
>3,4 L/min.
Tasa de
flujo de la prueba
de cubo (balde)
>3,4 L/min.
Tasa de
flujo de la prueba
de cubo (balde)
>3,4 L/min.
Tasa de
flujo de la prueba
de cubo (balde)
<3,4 L/min.
Tasa de
flujo de la prueba
de cubo (balde)
<3,4 L/min.
Tasa de
flujo de la prueba
de cubo (balde)
>3,4 L/min.
Reemplace la bomba, e inspeccione
el eje buscando daño
Tasa de
flujo de la prueba
de balde
<3,4 L/min.
No hay flujo
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- Plasma HPR260 1
- HyPerformance Plasma 3
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- Instalación y uso 5
- Examen del area de trabajo 5
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- Sistemas de nivel más alto 8
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- Indicadores de energía 85
- Requisitos de controlador CNC 86
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- Pantalla de diagnósticos 88
- Pantalla de prueba 89
- Pantalla de tablas de corte 90
- Instale los consumibles 93
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- Acero inoxidable 103
- Aluminio 115
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- MODO DE OPERAR 124
- Remoción de los consumibles 124
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- Verifique Acción 125
- Inspeccione la antorcha 126
- Inspección Verifique Acción 126
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- Sección 5 133
- MANTENIMIENTO 133
- Introducción 135
- Mantenimiento rutinario 135
- Descripción del sistema 136
- Secuencia de operaciones 137
- Proceso de marcar 140
- Diagrama en bloque 141
- Códigos de error 142
- Verificaciones iniciales 156
- Medidas de potencia 157
- Reemplazo del filtro 159
- Antes de comprobar 161
- Operación de la bomba manual 162
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- Pruebas de escape de gas 168
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- Corriente del arco piloto 174
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- Prueba de cables de la 183
- Mantenimiento preventivo 184
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- Conexiones de los cables 186
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- LISTA DE PIEZAS 191
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- Notas de aplicación 260
- Apéndice C 261
- Apéndice D 289
- CORTE DE BISEL 289
- APÉNDICE D – CORTE DE BISEL 290
- Tablas de corte 292
- Taza de flujo – lpm/scfh 294
- Débit préliminaire 97 / 205 295
- Débit de coupe 125 / 260 295
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- 260 A corte 297
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- Lista de piezas 302
- Selección de piezas 303
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