Hypertherm MAX200 Hand Torch Plasma Arc Cutting System Instrukcja Użytkownika Strona 72
- Strona / 190
- Spis treści
- BOOKMARKI
Oceniono. / 5. Na podstawie oceny klientów
4-2 MAX200 Инструкция по эксплуатации
14
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Элементы управления на передней панели
Питание
• Кнопка/индикаторный переключатель ON (вкл) (1)
Активирует источник тока и его контуры управления.
• Кнопка OFF (выкл) (0)
Выключает источник тока.
• Светодиод DC ON (включен постоянный ток)
загорается при замыкании главного замыкателя, показывая, что на резак подан постоянный ток.
• AMPS (А) дисковый переключатель (поставляется с аппаратами без системы THC [регулировки высоты резака])
Регулирует выходной ток.
• Шкала MACHINE DELAY (задержка перемещения)
Настраивает задержку перемещения станка в пределах от 0,1 секунды до 6,0 секунд.
Состояние
При нормальной работе аппарата все индикаторы STATUS (состояние) гаснут.
• Светодиод INTERLOCK (блокировка) (резервная блокировка для использования в будущем)
Его загорание означает, что вытащена перемычка блокировки на клеммных досках TB4-34 и 35. Информация по
установке перемычки на место представлена в пункте Претензии и технические вопросы далее в этом разделе.
• Светодиод TRANSFORMER (трансформатор)
Его загорание указывает на перегрев либо главного трансформатора, либо одного из инверторов.
• Светодиод COOLANT LEVEL (уровень охлаждающей жидкости)
Его загорание означает, что уровень охлаждающей жидкости находится ниже допустимого предела.
• Светодиод SHIELD GAS/CAP (защитный газ/колпачок)
Его загорание свидетельствует о том, что давление защитного газа упало ниже допустимого или о том, что
колпачок неплотно установлен на резаке.
• Светодиод PLASMA GAS (плазмообразующий газ)
Его загорание означает, что давление плазмообразующего газа упало ниже допустимого уровня.
• Светодиод COOLANT TEMP (температура охлаждающей жидкости)
Его загорание означает, что температура охлаждающей жидкости превысила допустимый предел (выше 70°C).
• Светодиод COOLANT FLOW (поток охлаждающей жидкости)
Его загорание свидетельствует о наличии проблем со стабильностью потока охлаждающей жидкости из резака.
Индикаторы состояния до включения оборудования
При подаче тока от выключателя линии и до нажатия кнопки POWER ON «I» (питание вкл), горит светодиод
COOLANT FLOW (поток охлаждающей жидкости). При нажатии кнопки POWER ON «I», светодиод погасает при
условии, что система находится в надлежащем рабочем состоянии. При подаче питания могут выходить и иные
сообщения о сбоях в системе. Перед тем как нажимать кнопку POWER ON «I» необходимо устранить любые
неисправные состояния. См. пункт «Поиск и устранение неисправностей» в Разделе 3 Руководства по сервисному
обслуживанию MAX200, IM-162 (801620).
- Система резки 1
- Механизированный резак 3
- Руководство по эксплуатации 3
- 12/17/09 4
- ГАРАНТИЯ 6
- СОДЕРЖАНИЕ 10
- Раздел 1 11
- БЕЗОПАСНОСТЬ 11
- 1-2 Hyper therm 12
- СМЕРТЕЛЬНЫМ 13
- ИЛИ ВЗРЫВУ 14
- ИЛЕТАЛЬНОМУ ИСХОДУ 15
- 1-6 Hyper therm 16
- Hyper therm 1-7 17
- ИСЛУХОВЫХ АППАРАТОВ 18
- ЗАМЕРЗШИХ ТРУБ 18
- Hyper therm 1-9 19
- ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ 20
- СИМВОЛЫ И ОТМЕТКИ 21
- 6. Become trained 22
- Hyper therm 1-13 23
- ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ НАДПИСИ 23
- 1-14 Hyper therm 24
- Раздел 2 25
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 25
- Техническое описание продукта 26
- Механизированный резак MAX200 28
- Раздел 3 29
- Действия по получении 30
- Подвод коммуникаций 31
- Подача воздуха 32
- Источник газа 33
- Размещение источника тока 35
- Прокладка провода резака 35
- Потребляемая мощность 36
- Заземление 44
- Установка MAX200 без THC 47
- № детали Длина 49
- Установка MAX200 с THC 51
- Наконечник со 67
- Наконечник со стороны 67
- Регулировка положения резака 68
- Установка водяного глушителя 69
- Раздел 4 71
- Состояние 72
- Действия до начала работы 74
- Эксплуатация 74
- Рекомендации по эксплуатации 75
- Методы резки 77
- Технологические карты резки 80
- MSA 80-100 air-air 82
- Алюминий — сухая резка 94
- Метрическая система 100
- Британская система 100
- ЭКСПЛУАТАЦИЯ 101
- 200А 101
- 100А 105
- Раздел 5 117
- ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 117
- ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ 118
- Демонтаж и замена резака 122
- Демонтаж 123
- Раздел 6 125
- СПИСОК ДЕТАЛЕЙ 125
- Рекомендуемые запасные детали 140
- Раздел 7 153
- Введение 153
- Условные обозначения 155
- 013179 013-2-179 013179B1 157
- N/A MAX200 1 OF 9 157
- BC 5-9-96 157
- 013179 013-2-179 013179B2 158
- N/A MAX200 2 OF 9 158
- POWER DISTRIBUTION 159
- PCB ASSY: 041534 159
- 013179 013-2-179 013179B4 160
- N/A MAX200 4 OF 9 160
- 013179 013-2-179 013179B5 161
- N/A MAX200 5 OF 9 161
- 013179 013-2-179 013179B6 162
- N/A MAX200 6 OF 9 162
- ELEC/GAS SCHEM: MAX200 163
- WIRED FOR 415 VAC 164
- 380-415/50 CE 164
- 013179 013-2-179 013179B9 165
- ITEM NO 166
- Приложение A 167
- Приложение B 177
- ЖИДКОСТИ РЕЗАКА HYPERTHERM 177
- О КОМПАНИИ 178
- ВОЗНИКНОВЕНИЯ 178
- РАЗДЕЛ 4 МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ 179
- 11/7/2008 180
- Приложение C 183
- КОЛЛЕКТОР НАСЫЩЕНИЯ ВОЗДУХОМ 183
- Приложение D 185
- Общая информация 187
- Силовой кабель 187
- Подсоединение силового кабеля 187
- ATTENTION 188
- Выключатель питания 189
Powiązane produkty i podręczniki dla Ekwipunek Hypertherm MAX200 Hand Torch Plasma Arc Cutting System
(72 strony)
(220 strony)
(216 strony)
(66 strony)© 2020, manymanuals.pl. Wszelkie prawa zastrzeżone. | 0.037 s |
Manymanuals.com
Manymanuals.de
Manymanuals.fr
Manymanuals.it
Manymanuals.pl
Manymanuals.cz
Manymanuals.es
Manymanuals-pt.com
Komentarze do niniejszej Instrukcji