
4-22 MAX200 Инструкция по эксплуатации
14
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
1/4
3/16 5
135 62 1600 1.0
3/8 3/16 5
140 52 1300 1.0
1/2
3/16 5
140 42 1100 2.0
5/8 1/4 6 145 37 940 2.0
3/4 1/4 6 150 32 810 2.5
7/8
5/16 8
155 27 690 2.5
1
5/16 8
155 22 560 *
1-1/4
5/16 8
165 16 400 *
1-1/2
5/16 8
170 11 280 *
1-3/4
5/16 8
180 8 200 *
2
5/16 8
185 6 150 *
6
5 3/16
135 1600 62 1,0
10
5 3/16
140 1300 52 1,0
12
5 3/16
140 1100 42 2,0
15
6
1/4 145 940 37 2,0
20 6 1/4 150 810 32 2,5
25 8 5/16
155 560 22 *
32 8 5/16
165 400 16 *
70 36-40 62-66 275 60
4,033 2,5-2,8 4,3-4,5 129
Давлени
е
защитно
го газа
Толщина
материала
Значение
дугового
напряжения
Прим.
время
задержки
перемещения
Провер
ка (бар)
Пуск
(бар)
(мм) (мм) (дюйм.) (В)
(мм/мин) (дюйм/мин) (сек)
Скорость
потока
плазмоо
бразующ
его газа
(SCFH)
Давление
плазмообразующ
его газа
Скорость
потока
защитно
го газа
(л/мин)
Расстояние
между резаком
и изделием
Скорость перемещения
(бар)
Давлени
е
защитно
го газа
Толщина
материала
Значение
дугового
напряжения
Прим.
время
задержки
перемещ
ения
Провер
ка (psi)
Пуск
(psi)
(psi)
(дюйм.)
(дюйм.) (мм) (В)
(дюйм/мин)
(сек)
Расстояние между
резаком и
изделием
Скорость перемещения
Скорость
потока
плазмоо
бразующ
его газа
(SCFH)
Давление
плазмообразующ
его газа
Скорость
потока
защитног
о газа
(SCFH)
(мм/мин)
Британская система
Низкоуглеродистая сталь– сухая резка
200А
•
H35 в качестве плазмообразующего газа / N
2
в качестве защитного газа
Преимущества данной комбинации газов (Hypertherm рекомендует использовать в качестве плазмообразующего газа
смесь из 35% водорода и 65% аргона): максимально возможная толщина резки, минимальное образование окалины,
минимальная степень загрязнения поверхности, отличная свариваемость и отличное качество резки при резке
материалов толщиной более 1/2дюйма. При резке материалов толщиной менее 1/2дюйма возможно повышенное
образование окалины. При использовании данной комбинации газов увеличивается срок службы электрода.
Задать значение давления плазмообразующего газа на входе в 8,3бар.
Задать значение давления защитного газа на входе в 6,2бар.
Примечание. Рекомендуется использование датчика исходной высоты; рекомендуемая максимальная толщина прожига
составляет 20мм.
При длине проводов свыше 50футов увеличить давление TEST (проверка) на 5фунт/кв.дюйм на каждые дополнительные
50футов длины проводов резака.
* Не рекомендуется выполнять промышленную резку материала толщиной свыше 21мм.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Не допускается использование
водяного глушителя при резке
смесью аргон-водород!
020602
Защитный экран
020608
Сопло
120837
Кожух
020415
Электрод
020607
Завихритель
SSA 200 H35-N2
1/4
3/16 5
135 62 1600 1.0
3/8 3/16 5
140 52 1300 1.0
1/2
3/16 5
140 42 1100 2.0
5/8 1/4 6 145 37 940 2.0
3/4 1/4 6 150 32 810 2.5
7/8
5/16 8
155 27 690 2.5
1
5/16 8
155 22 560 *
1-1/4
5/16 8
165 16 400 *
1-1/2
5/16 8
170 11 280 *
1-3/4
5/16 8
180 8 200 *
2
5/16 8
185 6 150 *
6
5 3/16
135 1600 62 1,0
10
5 3/16
140 1300 52 1,0
12
5 3/16
140 1100 42 2,0
15
6
1/4 145 940 37 2,0
20 6 1/4 150 810 32 2,5
25 8 5/16
155 560 22 *
32 8 5/16
165 400 16 *
4,033 2,5-2,8 4,3-4,5 129
Давлени
е
защитно
го газа
Толщина
материала
Значение
дугового
напряжения
Прим.
время
задержки
перемещения
Провер
ка (бар)
Пуск
(бар)
(мм) (мм) (дюйм.) (В)
(мм/мин) (дюйм/мин) (сек)
Скорость
потока
плазмоо
бразующ
его газа
(SCFH)
Давление
плазмообразующ
его газа
Скорость
потока
защитно
го газа
(л/мин)
Расстояние
между резаком
и изделием
Скорость перемещения
(бар)
Давлени
е
защитно
го газа
Толщина
материала
Значение
дугового
напряжения
Прим.
время
задержки
перемещ
ения
Провер
ка (psi)
Пуск
(psi)
(psi)
(дюйм.)
(дюйм.) (мм) (В)
(дюйм/мин)
(сек)
Расстояние между
резаком и
изделием
Скорость перемещения
Скорость
потока
плазмоо
бразующ
его газа
(SCFH)
Давление
плазмообразующ
его газа
Скорость
потока
защитног
о газа
(SCFH)
(мм/мин)
Метрическая система
Komentarze do niniejszej Instrukcji