Hypertherm HSD130 Remote High Frequency Console Instrukcja Użytkownika Strona 151
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WARTUNG
HySpeed HSD130 RHF Betriebsanleitung 5-41
Vorbeugende Wartung
Vorwort
Die Verschlechterung der Verschleißteil-Standzeit ist eines der ersten Anzeichen dafür, dass mit der Plasmaanlage etwas
nicht in Ordnung ist. Eine kürzere Verschleißteil-Standzeit erhöht die Betriebskosten auf zwei Arten: der Bediener
verbraucht mehr Elektroden und Düsen, um die gleiche Menge Metall zu schneiden, und das Schneiden muss zum
Verschleißteilwechsel häufiger unterbrochen werden.
Ordnungsgemäße Wartung beseitigt oft die Probleme, die die Verschleißteil-Standzeit verkürzen. Da Lohnkosten und
indirekte Kosten 80 % der Schneidkosten ausmachen können, kann eine verbesserte Produktivität die Schneidkosten
drastisch verringern.
Vorbeugender Wartungsplan
Der folgende Plan umfasst die Grundelemente aller Hypertherm HyPerformance Plasmaanlagen.
Wenn sich aus der Überprüfung ergibt, dass eine Komponente a/jointfilesconvert/1726466/bgenutzt ist und ein Austausch erforderlich wäre, Sie
aber eine Bekräftigung Ihrer Entscheidung wünschen, setzen Sie sich bitte mit der Abteilung Technischer Service von
Hypertherm in Verbindung.
Die Stromquelle
1. Bei unterbrochener Stromzufuhr zur Stromquelle sind alle Seitenabdeckungen zu entfernen. Mit Druckluft jegliche
Staub- und Partikelansammlungen wegblasen.
2. Kabelnetze und Verbindungen auf Abnutzung, Beschädigung oder lose Anschlüsse untersuchen. Wenn eine
Verfärbung sichtbar ist, die auf Überhitzung hinweisen könnte, kontaktieren Sie den Technischen Service von
Hypertherm.
3. Hauptschütz auf übermäßige Grübchenbildung an den Kontakten untersuchen, die durch eine geschwärzte, raue
Oberfläche an den Kontakten gekennzeichnet ist. Liegt dieser Zustand vor, wird ein Austausch empfohlen.
GEFAHR
ELEKTRISCHER SCHLAG KANN TÖDLICH SEIN
Jegliche Stromzufuhr abschalten, bevor die Abdeckung von der Stromquelle
a/jointfilesconvert/1726466/bgenommen wird, und Netztrennschalter auf AUS stellen. In den USA ist ein
„Verriegelungs-Kennzeichnungs”-Verfahren zu verwenden, bis der Service oder die
Wartung a/jointfilesconvert/1726466/bgeschlossen ist. In anderen Ländern sind entsprechend die örtlichen bzw.
nationalen Sicherheitsmaßnahmen zu befolgen.
- HSD130 1
- HySpeed HSD130 3
- Entfernte Hochfrequenz (RHF) 3
- 03/08/11 4
- Installation und Einsatz 5
- Einschätzung des Bereiches 5
- Methoden zur 5
- Emissionsreduzierung 5
- Allgemein 7
- Zertifizierungsprüfzeichen 7
- Patentschutz 7
- GARANTIE 8
- Abschnitt 1 14
- SICHERHEIT 14
- 12/15/99 15
- Hypertherm Plasmasysteme 1-3 16
- 1-4 Hypertherm Plasmasysteme 17
- Hypertherm Plasmasysteme 1-7 20
- Warnschild 20
- 1-8 Hypertherm Plasmasysteme 21
- Abschnitt 2 22
- SPEZIFIKATIONEN 22
- SPECIFICATIONS 24
- Spezifikationen 26
- Lärmpegel 27
- Zündkonsolen – 078172 30
- Abschnitt 3 34
- INBETRIEBNAHME 34
- Nach Erhalt 36
- Reklamationen 36
- Installationserfordernisse 36
- Einleitung 41
- Vorzunehmende Schritte 42
- Aufstellung der Stromquelle 46
- Installieren der Zündkonsole 47
- (Standard und Brenngas) 49
- Montage des Brenners 50
- Brennerausrichtung 50
- Pilotlichtbogen 57
- Netzkabel der Zündkonsole 59
- Brennerschlauchpaket 61
- Werkstückkabel 65
- Lichtbogenspannungsanschluss 66
- Gewährleistung 69
- SWITCH BOX 71
- Netzverbindung 72
- Gaserfordernisse 75
- Gasdruckregler 76
- Zufuhrgas-Installation 77
- Zufuhrgase anschließen 78
- Zufuhrgasschläuche 79
- Abschnitt 4 80
- Steuerungen und Anzeigen 81
- Prüfung von Brenner 82
- Anlagenbetrieb 83
- Betrieb der Brenngaskonsole 84
- Wahl der Verschleißteile 85
- Einbau von Verschleißteilen 87
- Tabellen für das Schneiden 88
- Unlegierter Stahl 89
- Legierter Stahl 93
- Aluminium 100
- BEDIENUNG 102
- Ausbau von Verschleißteilen 102
- Prüfung von Verschleißteilen 103
- Teil Prüfen auf Abhilfe 103
- Prüfen Prüfen auf Abhilfe 104
- Prüfung des Brenners 104
- Störungen beim Schneiden 107
- Zusätzliche Verbesserungen 110
- Abschnitt 5 111
- Einführung 112
- Routinemäßige Wartung 112
- Anlagenbeschreibung 113
- Betriebsabfolge 114
- PCB-Blockdiagramm 115
- Fehlercodes 116
- Stromquellen-Zustände 125
- Prüfungen vor der Fehlersuche 128
- Automatisierte Diagnosetests 129
- Strommessung 130
- LED-Leuchte 135
- Schneid 139
- Pilotlicht 139
- TO NOZZLE 140
- Pilotlichtbogenstromstärken 141
- Sicherung 143
- Chopper-Tests 145
- Stromquellen 146
- Wahlknopf 146
- Fuel-gas console 146
- (WERKSTÜCK) 147
- (NEGATIV) 147
- Phasenverlust-Erkennungstest 148
- Brennerleitungstest 150
- Vorbeugende Wartung 151
- Kühlsystem 152
- Brennerkörper 152
- Gasdurchflüsse 152
- Kabelverbindungen 153
- Anlagenerdung 153
- Abschnitt 6 157
- ERSATZTEILELISTE 157
- Stromquelle 158
- Brenngaskonsole 165
- Abschaltventil (Standard) 166
- Abschaltventil (Brenngas) 166
- HySpeed-Brenner 167
- Empfohlene Verschleißteile 170
- Zundkonsole 171
- Abschnitt 7 172
- SCHALTPLÄNE 172
- Verdrahtungsdiagrammsymbole 172
- Brennersymbole 174
- SHEET 1 OF 15 175
- SHEET 2 OF 15 176
- SHEET 3 OF 15 177
- SHEET 4 OF 15 178
- SHEET 5 OF 15 179
- SHEET 6 OF 15 180
- SHEET 7 OF 15 181
- SHEET 8 OF 15 182
- SHEET 9 OF 15 183
- SHEET 10 OF 15 184
- SHEET 11 OF 15 185
- SHEET 12 OF 15 186
- SHEET 13 OF 15 187
- SHEET 14 OF 15 188
- SHEET 15 OF 15 189
- Anhang A 190
- Deutsch / German 191
- Rückgewinnung von Rohstoffen) 194
- Temperatur, °C 195
- % Propylen-Glykol 195
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