Hypertherm HSD130 Remote High Frequency Console Instrukcja Użytkownika Pobierz pdf (Strona 29)

SPECIFICATIONS

2-8 HySpeed HSD130 RHF Betriebsanleitung

Brenngaskonsole (optional) – 078201

• Die Brenngaskonsole ist auf der Oberseite der Stromquelle montiert. Es ist an allen Seiten der Konsole ein

Abstand von 1 m für Wartung und Belüftung vorzusehen.

• Die maximale Leitungslänge von der Brenngaskonsole zum Abschaltventil beträgt 45,7 m.

172,7 mm

13,15 kg

508 mm

457,2 mm

279,4 mm

304,8 mm

1 2 ... 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 ... 194 195

HSD130 1
HySpeed HSD130 3
Entfernte Hochfrequenz (RHF) 3
03/08/11 4
Installation und Einsatz 5
Einschätzung des Bereiches 5
Methoden zur 5
Emissionsreduzierung 5
Allgemein 7
Zertifizierungsprüfzeichen 7
Patentschutz 7
GARANTIE 8
Abschnitt 1 14
SICHERHEIT 14
12/15/99 15
Hypertherm Plasmasysteme 1-3 16
1-4 Hypertherm Plasmasysteme 17
Hypertherm Plasmasysteme 1-7 20
Warnschild 20
1-8 Hypertherm Plasmasysteme 21
Abschnitt 2 22
SPEZIFIKATIONEN 22
SPECIFICATIONS 24
Spezifikationen 26
Lärmpegel 27
Zündkonsolen – 078172 30
Abschnitt 3 34
INBETRIEBNAHME 34
Nach Erhalt 36
Reklamationen 36
Installationserfordernisse 36
Einleitung 41
Vorzunehmende Schritte 42
Aufstellung der Stromquelle 46
Installieren der Zündkonsole 47
(Standard und Brenngas) 49
Montage des Brenners 50
Brennerausrichtung 50
Pilotlichtbogen 57
Netzkabel der Zündkonsole 59
Brennerschlauchpaket 61
Werkstückkabel 65
Lichtbogenspannungsanschluss 66
Gewährleistung 69
SWITCH BOX 71
Netzverbindung 72
Gaserfordernisse 75
Gasdruckregler 76
Zufuhrgas-Installation 77
Zufuhrgase anschließen 78
Zufuhrgasschläuche 79
Abschnitt 4 80
Steuerungen und Anzeigen 81
Prüfung von Brenner 82
Anlagenbetrieb 83
Betrieb der Brenngaskonsole 84
Wahl der Verschleißteile 85
Einbau von Verschleißteilen 87
Tabellen für das Schneiden 88
Unlegierter Stahl 89
Legierter Stahl 93
Aluminium 100
BEDIENUNG 102
Ausbau von Verschleißteilen 102
Prüfung von Verschleißteilen 103
Teil Prüfen auf Abhilfe 103
Prüfen Prüfen auf Abhilfe 104
Prüfung des Brenners 104
Störungen beim Schneiden 107
Zusätzliche Verbesserungen 110
Abschnitt 5 111
Einführung 112
Routinemäßige Wartung 112
Anlagenbeschreibung 113
Betriebsabfolge 114
PCB-Blockdiagramm 115
Fehlercodes 116
Stromquellen-Zustände 125
Prüfungen vor der Fehlersuche 128
Automatisierte Diagnosetests 129
Strommessung 130
LED-Leuchte 135
Schneid 139
Pilotlicht 139
TO NOZZLE 140
Pilotlichtbogenstromstärken 141
Sicherung 143
Chopper-Tests 145
Stromquellen 146
Wahlknopf 146
Fuel-gas console 146
(WERKSTÜCK) 147
(NEGATIV) 147
Phasenverlust-Erkennungstest 148
Brennerleitungstest 150
Vorbeugende Wartung 151
Kühlsystem 152
Brennerkörper 152
Gasdurchflüsse 152
Kabelverbindungen 153
Anlagenerdung 153
Abschnitt 6 157
ERSATZTEILELISTE 157
Stromquelle 158
Brenngaskonsole 165
Abschaltventil (Standard) 166
Abschaltventil (Brenngas) 166
HySpeed-Brenner 167
Empfohlene Verschleißteile 170
Zundkonsole 171
Abschnitt 7 172
SCHALTPLÄNE 172
Verdrahtungsdiagrammsymbole 172
Brennersymbole 174
SHEET 1 OF 15 175
SHEET 2 OF 15 176
SHEET 3 OF 15 177
SHEET 4 OF 15 178
SHEET 5 OF 15 179
SHEET 6 OF 15 180
SHEET 7 OF 15 181
SHEET 8 OF 15 182
SHEET 9 OF 15 183
SHEET 10 OF 15 184
SHEET 11 OF 15 185
SHEET 12 OF 15 186
SHEET 13 OF 15 187
SHEET 14 OF 15 188
SHEET 15 OF 15 189
Anhang A 190
Deutsch / German 191
Rückgewinnung von Rohstoffen) 194
Temperatur, °C 195
% Propylen-Glykol 195

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